Pour répondre à vos besoins, CME dispose d'un équipement complet, moderne et performant, en constante évolution. Nos conseillers commerciaux choisissent avec vous la solution la mieux adaptée pour vos étiquettes.

Principe : Procédé d'impression indirecte par forme imprimante planographique, l'Offset exploite le phénomène d'antipathie entre l'eau et l'encre grasse. La surface de la forme imprimante, réalisée par un procédé photochimique est constituée d'une partie hydrophile ( accepte l'eau qui repousse l'encre grasse), et d'une partie imprimante hydrophobe ( refuse l'eau et accepte l'encre ) . Ce procédé d’impression tramé, permet la quadrichromie. Il est idéal pour l’impression photographique. Spécificités et avantages : l'offset permet de faire de très grandes séries avec une qualité d'impression d'une grande finesse et un rendu "photographique" élevé. Principales applications: domaines des vins, des cosmétiques, des parfumeries, pharmaceutique, agroalimentaire, imprimerie classique, étuis en carton, PLV, plaquette.

Principe : procédé d'impression directe par forme utilisant le même relief pour déposer l'encre sur le papier. Dans ce procédé d'impression rotative, un cliché en relief rigide est encré et appliqué sur le support papier avec une forte pression. Spécificités et avantages: la typographie permet de réaliser de petites et moyennes séries d'étiquettes ainsi que des dorures et couleurs à chaud. Principales applications : domaines des vins, des cosmétiques, des parfumeries, pharmaceutique, agroalimentaire, imprimerie classique, étuis en carton, PLV, plaquette.

Principe : procédé d'impression directe qui utilise une forme imprimante souple en relief : le cliché. Le cliché (ou plaque) est développé dans une machine à l’aide d’un solvant approprié. Les régions non insolées, constituant les zones non imprimantes, sont alors dissoutes dans le solvant. Le substrat est pressé directement sur les éléments imprimants pour réaliser le tirage. L’encre est fluide et contient des solvants volatils. Les presses sont de type rotatives. Très proche de la Typographie, La "flexo" s'en distingue par sa forme imprimante en caoutchouc ou en photopolymère souple, et la nature des encres utilisées, à base de colorants en suspension dans des solutions diverses, adaptées aux supports imprimés. Très présente dans le domaine de l’emballage. Spécificités et avantages : la flexographie permet de réaliser de moyennes et grandes séries avec une qualité d'impression élevée. Principales applications: agroalimentaire, vin, chimie, poids/prix…

Principe : procédé d'impression directe par forme imprimante planographique poreuse. Dérivée de la technique du pochoir, originaire de la Chine. Une toile de soie très fine (aujourd’hui du nylon) laisse passer l’encre. Il faut donc boucher toutes les parties du dessin devant rester en blanc. Une fois l’écran prêt, on applique celui-ci sur la surface à imprimer, et avec une raclette en caoutchouc, on force l’encre préalablement appliquée à l’intérieur du cadre à passer à travers les mailles de la toile qui sont débouchées, ce qui reporte le dessin sur le support à imprimer. Cette technique est très utilisée, car elle permet d’utiliser n’importe quelle encre sur n’importe quel support. Spécificités et avantages: Grâce à ses encres à séchage UV, elle permet une impression résistant aux UV et aux agents agressifs (alcools, graisses...). Il permet aussi de réaliser des dorures et couleurs à chaud. Principales applications : domaines de la parfumerie, des cosmétiques, des vins.

Principe : impression directe à partir des fichiers informatiques. Avec l'impression numérique, l'original est un fichier informatique que le client nous fait parvenir par le courrier électronique. Les exemplaires sont reproduits fidèlement sur des imprimantes à haut volume qui ne causent aucune dégradation ni perte de qualité ou de précision. Spécificités et avantages:es avantages de l'impression numérique sont nombreux. Parmi les plus importants : une qualité d'impression inégalable ; effet visuel incomparable ; une grande rapidité de traitement ; la création de documents originaux plutôt que de simples photocopies ; la possibilité de retoucher ou de modifier les documents ; Le concepteur du document conserve la maîtrise de sa création. Principales applications:tous domaines d'activité.

Procédé : la dorure à chaud est imprimée par transfert d'un ruban or, argent ou autre couleur métallisée grâce à un cliché solide (magnésium) chauffé entre 100° et 120° puis appliqué sur le papier avec une pression de plusieurs centaines de kilos. Elle peut être intégrée sur tout type d'impression (offset, typographie,…). Principales applications : domaines de la parfumerie, des cosmétiques, des vins, agroalimentaire…